大多數化工園區都沒有完善的人員安全管理體系,對重大危險源的智能監控以及人員安全監管都是薄弱環節。積極利用新一代信息技術,通過打造智能化、可視化的智慧化工生產場景,可以同步保障化工企業的人員安全和生產安全。EHIGH恒高針對化工三大生產要素,面向化工企業搭建了“一個平臺、四大系統”的安全生產整體解決方案,全方位智能化、信息化解決涉及生產安全的問題難關。極大提高了生產的安全性以及生產效率,降低了企業管理成本。
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近年來,化工行業重特大安全事故時有發生,不僅嚴重損害人民群眾生命財產安全、影響經濟高質量發展和社會穩定,同時還嚴重制約了化工行業的整體發展進程。因此對于化工廠內的員工的安全問題需要格外的重視!
2021年10月26日,位于山東省淄博市高青縣的一家化工廠在清晨5點左右發生了爆炸事故。據悉,該化工廠為山東鼎鼎化學科技有限公司,爆炸致1人受傷,對周邊居民也有一定影響。有村民家玻璃被震碎,也有居民稱20公里外都能聽到爆炸聲……
結合化工廠園區安防手段難、人員巡檢難、區域管控難、遇險救助難等問題。選擇化工廠人員定位需要考慮安全防爆、部署簡單、高精度定位、多場景定位方案等事項。
安全:化工企業作為高危企業,進入廠區的設備必須符合國家相關標準。特別是進入高危區域,更是要符合國家的防爆要求。
部署簡單:化工廠人員定位不應成為化工廠的負擔,特別是老廠區改造,需充分考慮廠區內設備繁雜,管路眾多,施工困難的特點,選擇的技術方案應盡量少施工,甚至是不施工。
高精度定位:化工廠內工作人員均有自我的行為能力和規避危險的能力,定位是輔助企業提供更優異的管理及安全服務,所以在精度上無需厘米級,只需米級即可。
人員高密度場景適用:人員定位時不僅要考慮日常工作時人員密度的定位,還需要考慮會議室、食堂等高密度場景下的人員定位。
現階段,大多數化工園區都沒有完善的人員安全管理體系,對重大危險源的智能監控以及人員安全監管都是薄弱環節。積極利用新一代信息技術,通過打造智能化、可視化的智慧化工生產場景,可以同步保障化工企業的人員安全和生產安全。EHIGH恒高針對化工三大生產要素,面向化工企業搭建了“一個平臺、四大系統”的安全生產整體解決方案,全方位智能化、信息化解決涉及生產安全的問題難關。極大提高了生產的安全性以及生產效率,降低了企業管理成本。
安全生產智能化管理
1.人員定位系統
也稱“智能化二道門人員管理系統”,以人員定位技術為核心,整合訪客管理、出入口控制、地圖、人臉識別、視頻監控數據采集等各種管控技術,提供精準實時定位、軌跡查詢、貨物跟蹤等功能,實現企業安全生產管理智能化
2.智能作業票管理系統
系統支持八大作業票證申請,審批電子化,審批流程更簡單,操作更便捷。同事,電子作業票與人員定位相結合,管理人員可以查看施工作業人員實時位置,提供管控效率。
3.智能視頻分析系統
系統采用視頻智能識別技術,實現對明火、煙霧、人員脫崗睡崗、著裝不規范、違規闖入受限區域、超員等異常狀態的智能識別、報警和記錄,可覆蓋控制室、裝置區、儲存室、裝卸區等重點位置,實現實時監控、存儲和錄像回放。
4.風險隱患雙控系統
在人員定位系統的基礎上,圍繞“風險分級管控”和“隱患排查治理”構建雙重預防機制,將所有辨識出的風險和排查出的隱患全部錄入管理平臺,生成風險四色圖,風險等級分布一目了然,并針對重點區域加強遠程監測、自動化控制、自動預警和緊急避險等,實現企業風險管控和隱患治理的安全管理閉環,降低事故發生率,促進企業安全生產。